инструмент для изменения размеров и формы деревянных заготовок и деталей посредством резания древесины со снятием стружки машинным (станочным) или ручным способом.
Д. и. характеризуется режущими элементами - углами резания (
рис. 1), формой режущих граней и лезвия. Кроме того, станочный Д. и. имеет крепёжные части, которые входят в соприкосновение с соответствующими частями деревообрабатывающих станков (См.
Деревообрабатывающий станок) и служат для координирования положения Д. и. относительно обрабатываемой заготовки и передачи сил резания деталям и узлам в станках. Крепёжные части различных Д. и. разнообразны, но все они должны обеспечивать безопасность работы и необходимую точность обработки.
Многие типы станочных Д. и. работают при высоких скоростях резания, достигающих 60-100
м/сек, и подаче до 100-180
м/мин. В связи с этим к конструкции Д. и. и материалам, из которых они изготовляются, предъявляются высокие требования по прочности, износоустойчивости, твёрдости, вязкости и способности приобретать и длительно сохранять необходимую остроту лезвия. Материалом для станочного Д. и. служат легированные и углеродистые стали, отдельные марки твёрдых сплавов (См.
Твёрдые сплавы) и абразивы. Для повышения износоустойчивости режущих элементов Д. и. применяют поверхностное их упрочнение цементацией, азотированием, нанесением электролитических покрытий и т.д. При обработке клеёных древесных материалов (фанеры, древесных плит) и особо твёрдых пород древесины используют Д. и., у которого режущие элементы оснащены пластинками твёрдого сплава. В процессе работы Д. и. должны обеспечивать получение высококачественных поверхностей обработки, отвечающих заданным требованиям как по точности размеров, так и по чистоте поверхности. Это достигается точным изготовлением станочного Д. и., нормированной его термообработкой, точной заточкой и доводкой режущих кромок (лезвия), балансировкой и точной установкой в станке. Для заточки станочных Д. и. применяются заточные автоматы, требования к конструкции которых определяются типом инструмента. Д. и. отличаются от металлорежущих инструментов малыми углами заострения и резания и высокой остротой лезвия.
К ручному Д. и. относятся различные пилы, топоры, стамески, долота, ножи (железки) для шерхебелей, рубанков и ручных фуганков. Станочный Д. и. (рис. 2) сложен по конструкции: в зависимости от вида механической обработки древесины применяют: в круглопильных станках - дисковые пилы (а); в строгальных - строгальные ножи (б); во фрезерных - фрезы фасонные (в), концевые (г); в сверлильных - свёрла (д, е), зенкеры (ж), долота (з) и др.
Н. К. Якунин.
Рис. 2. Дереворежущий станочный инструмент: а - дисковая пила; б - строгальный нож; в - фреза фасонная; г - фреза концевая; д, е - свёрла; ж - зенкер; з - долото.
Рис. 1. Режущие элементы дереворежущего инструмента: γ - передний угол; β - угол заострения; α - задний угол; ψВ - угол встречи с волокнами; u - скорость подачи; v - скорость резания.