асбестоцементный - definizione. Che cos'è асбестоцементный
Diclib.com
Dizionario ChatGPT
Inserisci una parola o una frase in qualsiasi lingua 👆
Lingua:

Traduzione e analisi delle parole tramite l'intelligenza artificiale ChatGPT

In questa pagina puoi ottenere un'analisi dettagliata di una parola o frase, prodotta utilizzando la migliore tecnologia di intelligenza artificiale fino ad oggi:

  • come viene usata la parola
  • frequenza di utilizzo
  • è usato più spesso nel discorso orale o scritto
  • opzioni di traduzione delle parole
  • esempi di utilizzo (varie frasi con traduzione)
  • etimologia

Cosa (chi) è асбестоцементный - definizione


асбестоцементный      
прил.
1) Соотносящийся по знач. с сущ.: асбестоцемент, связанный с ним.
2) Свойственный асбестоцементу, характерный для него.
3) Изготовленный из асбестоцемента.
Асбестоцементная промышленность      

одна из важнейших подотраслей промышленности строительных материалов; занята производством разнообразных кровельных, стеновых и облицовочных листовых материалов, напорных и безнапорных труб, электроизоляционных досок, строительных деталей, конструкций и других изделий на основе асбеста и цемента. Стоимость кровли жилых и общественных зданий из асбестоцементных листов примерно вдвое меньше, чем из кровельной стали. Асбестоцементные напорные трубы значительно дешевле и легче чугунных и стальных труб; 1 кг асбестоцемента заменяет в среднем 1,5 - 2,5 кг металла.

Производство асбестоцемента впервые возникло в конце 19 в. В дореволюционной России оно только зарождалось. Наличие крупнейших месторождений асбеста, по запасам которого СССР занимает 1-е место в мире (см. Асбестовая промышленность), а также мощное развитие цементной промышленности обеспечили высокие темпы роста асбестоцементного производства в СССР (см. табл. 1).

Табл. 1. - Производство асбестоцементных изделий в СССР

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

| Годы | Листовые материалы и | Трубы (условные км)2 | Электроизоляционные |

| | изделия (шифер) (млн. | | доски (АЦЭИД) (тыс. т) |

| | условных плиток)1 | | |

|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| 1913 | 9 | - | - |

| 1928 | 38 | - | - |

| 1932 | 112 | 35 | - |

| 1940 | 206 | 1259 | 3,4 |

| 1945 | 84 | 482 | 0,8 |

| 1950 | 546 | 3500 | 4,7 |

| 1960 | 2991 | 18652 | 19,9 |

| 1965 | 4162 | 32119 | 27,2 |

| 1968 | 5145 | 43293 | 30,0 |

| 1969 | 5209 | 44986 | 32,0 |

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1 В пересчёте на плитки размером 40x40 см.

2 В пересчёте на трубы диаметром 200 мм.

Производство асбестоцементных изделий в СССР развивалось значительно быстрее, чем выпуск других взаимозаменяемых строительных материалов. Так, если производство мягкой кровли возросло с 1940 по 1968 в 9,2 раза, а черепицы в 1,6 раза, то выпуск шифера за этот период увеличился в 25 раз. Доля шифера в общесоюзном производстве основных кровельных материалов (в пересчёте на площадь кровельных покрытий) поднялась с 20\% в 1940 до 53-55\% в 1965-66. Производство асбестоцементных труб в 1968 превысило уровень 1940 в 34,4 раза. Это достигнуто строительством новых, расширением и технических реконструкцией ранее действовавших предприятий, а также интенсификацией технологических процессов. По общему уровню производства асбестоцементных изделий и выпуску их на душу населения СССР занимает 1-е место в мире (более половины всего мирового производства этих изделий).

В общем расходе сырья на изготовление асбестоцементных изделий около 85\% занимает цемент и лишь 15\% асбест, поэтому асбестоцементные предприятия строятся, как правило, в непосредственной близости от цементных заводов. Асбестоцементные изделия выпускают во всех союзных республиках. Удельный вес восточных районов СССР (включая Урал), где ведётся особенно большое строительство, в общесоюзном производстве шифера поднялся с 12\% в 1940 до 38\% в 1968. Специфика технологии и характер используемого сырья определяют высокую материалоёмкость этого производства (на долю сырья и вспомогательных материалов приходится св. 71\% всех затрат), а также его малую топливо- и энергоёмкость (топливо и электроэнергия составляют около 5,5\% затрат). В связи со сравнительно длительным циклом твердения полуфабриката, требующим больших производственных площадей, в стоимости основных производственных фондов А. п. велика доля зданий (примерно 57\%).

Структура нормируемых оборотных средств А. п. (\%): производственные запасы 60,3, незавершённое производство и полуфабрикаты собственного изготовления 17,4, расходы будущих периодов 0,3, готовая продукция 18,6, прочие 3,4.

Проведённое в послевоенные годы техническое переоснащение предприятий А. п., совершенствование технологии и интенсификация технологических процессов, распространение опыта новаторов производства обеспечили повышение производительности оборудования и рост производительности труда. Так, среднегодовой съём шифера с одной листоформовочной машины шириной 1,6 м возрос (в млн. условных плиток) с 12,6 в 1950 до 28,5 в 1968. Среднегодовая выработка шифера на 1 рабочего увеличилась (в тыс. условных плиток) со 153 в 1955 до 239 в 1967.

В пятилетии 1966-70 А. п. получила дальнейшее развитие. Выпуск асбестоцементных листовых материалов и изделий в 1970 предусмотрено довести до 5,8 млрд. условных плиток, или в 1,4 раза больше, чем в 1965, а асбестоцементных труб - до 51 тыс. условных км, или в 1,6 раза больше.

Основные направления технического прогресса в А. п.: расширение ассортимента асбестоцементных изделий для повышения их экономической эффективности в строительстве и индустриализации строительных работ; улучшение качества и надёжности для увеличения долговечности строительных конструкций и сооружений; значительное увеличение производства крупноразмерных асбестоцементных листов экономичных профилей, крупноразмерных конструкций для покрытий промышленных зданий и стеновых ограждений в виде утеплённых плит и панелей, эффективных средневолнистых листов для массового строительства, асбестоцементных труб для газопроводов, теплофикационных сетей и др.; комплексная механизация производства и внедрение систем автоматизации заготовит, и фабрикационных отделений асбестоцементных заводов; внедрение эффективного, более мощного оборудования, новых типов листоформовочных и трубоформовочных машин и др.; совершенствование технологии, интенсификация процессов формования и твердения шифера и труб.

А. п. получила значительное развитие в ряде социалистических стран, особенно в Польше, ГДР, Чехословакии, Болгарии, Венгрии, Югославии.

Среди капиталистических стран производство асбестоцементных изделий наиболее развито в США, Великобритании, ФРГ, Италии, Франции, Японии (см. табл. 2).

Табл. 2. - Годовой выпуск асбестоцементных изделий в наиболее развитых капиталистич. странах (за 1965-67, оценка)

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

| Страны | Листовые изделия | Трубы (тыс. условных км) |

| | (млн. условных | |

| | плиток) | |

|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Великобритания | 300-360 | 10 |

| США | 320-380 | 30 |

| ФРГ | 730-760 | 4,4-6,5 |

| Франция | 520-580 | 7,2-9,5 |

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Лит.: Соколов П. Н., Технология асбестоцементных изделий, М., 1960; Производство асбестоцементных изделий, 2 изд., М., 1962; Сатарин В. И., Акопян В. А., Асбестоцементная промышленность, М., 1962; Фельзенбаум В. Г., Асбестоцементная промышленность за рубежом, М., 1960; Промышленность строительных материалов СССР, 1917-1967, М., 1967.

В. Е. Шнейдер.

Асбестоцементные изделия и конструкции      

Асбестоцементные изделия по способу формования подразделяются на листовые (профилированные, плоские и специального назначения) и трубные.

Основным видом листовых изделий в СССР до 30-х гг. были прессованные кровельные плитки (асбошифер) размером (см) 40х40, толщиной 4 мм. В эти годы началось также массовое производство кровельных профилированных листов (волнистых и полуволнистых) увеличенных размеров. К середине 60-х гг. в СССР около 90\% всего выпуска листового асбестоцемента составляли волнистые обыкновенные листы; расширялось производство более экономичных крупноразмерных листов (табл. 1).

Табл. 1.-Характеристики выпускаемых в СССР (1968) профилированных волнистых листов.

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

| Тип | Длина (см) | Ширина ( | Толщина ( | Перекры | Класс листов | Основное назначение |

| листа | | см) | мм) | ваемый | | |

| | | | | пролет (см) | | |

|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| ВО | 120 | | | | | |

|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| СВ-40 | | 113,0 | 5,8 | 75 | Среднеразмерный | То же |

| | | 113,0 | 5,8 | 240 | То же | Стены производственных и |

| | | | | | | жилых зданий |

|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| УВ-6 | 175-250 | 112,5 | 6,0 | до 150 | Крупноразмерный | Покрытия и стены жилых, |

| | | | | (стены - | | общественных и |

| | | | | 240) | | производственных зданий |

|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| УВ-7,5 | 175 | 112,5 | 7,5 | до 150 | То же | Покрытия и стены жилых, |

| | | | | | | общественных и |

| | | | | | | производственных зданий |

|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| ВУ-С | 250 | 99,4 | 6 | (стены - | То же | Покрытия и стены жилых, |

| | | | | 240) | | общественных и |

| | | | | | | производственных зданий |

|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| ВУ-К | 175-250 | 99,4 | 8,0 | 150 | То же | Покрытия и стены жилых, |

| | | | | | | общественных и |

| | | | | | | производственных зданий |

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Полуволнистые листы, в которых волнообразные участки чередуются с плоскими участками, имеют такие же размеры, но их выпуск вследствие технологических трудностей незначителен.

Плоские облицовочные листы выпускаются: прессованные (повышенной прочности) и непрессованные естественного серого цвета, окрашенные или офактуренные; длина листов до 2,8 м, ширина до 1,6 м, толщина от 4 до 10 мм. Применяются для внутренней отделки вспомогательных помещений жилых и общественных зданий, обшивки панелей, устройства санитарно-технических кабин, в качестве ограждений балконов, лестниц и др.

К изделиям специального назначения относятся: вентиляционные короба прямоугольного или круглого сечения, с раструбом на одном конце или безраструбные; полуцилиндры для защиты от механических повреждений термоизоляционного слоя труб; листы двоякой кривизны для транспортёрных галерей; сводчатые элементы для строительства летних павильонов туристских баз, пионерских лагерей и т. п.; водозащитные зонты, применяемые в подземных сооружениях метрополитена для обеспечения водонепроницаемости несущих конструкций сводов.

Трубные изделия: трубы напорные (водопроводные), безнапорные, газопроводные и обсадные (табл. 2). Напорные трубы и муфты рассчитаны на рабочее гидравлическое давление в 0,3; 0,6; 0,9 и 1,2 Мн/м2(1 Мн/м2=10 кгс/см2).

Табл. 2. - Размеры выпускаемых в СССР (1968) асбестоцементных труб

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

| Виды труб по | Внутренний | Длина (мм) | Толщина стенок (мм) |

| назначению | диаметр (мм) | | |

|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Напорные | 50-456 | 2950-6000 | 12-56 |

| (водопроводные) | 44-576 | 2950-3950 | 8-18 |

| Безнапорные | 100-456 | 2950-3950 | 11-36 |

| Газопроводные | | | |

|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Обсадные | 204-505 | 3950 | 26-66 |

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Напорные (водопроводные) трубы на 0,3 и 0,6 Мн/м2соединяются асбестоцементными муфтами. Для напорных труб на 0,9 и 1,2 Мн/м2применяют чугунные муфты. Соединения уплотняются резиновыми кольцами.

Асбестоцементные конструкции изготовляют из листового асбестоцемента, теплоизоляционных материалов и асбестоцементных, деревянных или металлических элементов каркаса. В полых конструкциях асбестоцементные листы соединены между собой шурупами, заклёпками или клеями. К таким конструкциям относятся утеплённые (обычно минеральным войлоком) плиты для покрытий производственных зданий типа АП (асбестоцементные полые); ширина плит в покрытии 50 см, перекрываемый пролёт до 3 м. В плитах типа АС (асбестоцементные составные) листы соединяют цементно-асбестовой мастикой в сыром, неотвердевшем состоянии. Монолитные конструкции (плиты и панели) изготовляют из двух плоских листов, соединённых слоем утеплителя (обычно пенопласта). Толщина плит и панелей 60-80 мм, что позволяет применять их для перекрытия 3-метровых пролётов. Наиболее распространены конструкции каркасного типа - плиты (рис. 1) и панели (рис. 2), состоящие из плоских асбестоцементных листов, соединённых с каркасом на клею или на шурупах. Для каркаса применяются асбестоцементные бруски, а также фасонные элементы из асбестоцемента, дерева или металла. Ширина плит 1,2-1,5 м, перекрываемые пролёты 3 и 6 м (см. также Асбестоцемент, Асбестоцементная промышленность).

Лит.: Пицкель Л. Н., Асбестоцементные лотковые плиты, М.- Л., 1952; Шерман Л. Н., ОвсянкинВ.И., Френкель П. М., Ограждающие конструкции из асбестоцементных листов для промышленных зданий, М., 1952; Блох Г. С., Литвинов А. Н., Асбестоцементные материалы и конструкции и их эксплуатационные качества, М., 1964.

Л. Н. Пицкель.

Строительство пятиэтажного жилого дома из асбестоцементных панелей.

Che cos'è асбестоцементный - definizione