Введите слово или словосочетание на любом языке 👆
Язык:
Перевод и анализ слов искусственным интеллектом ChatGPT
На этой странице Вы можете получить подробный анализ слова или словосочетания, произведенный с помощью лучшей на сегодняшний день технологии искусственного интеллекта:
- как употребляется слово
- частота употребления
- используется оно чаще в устной или письменной речи
- варианты перевода слова
- примеры употребления (несколько фраз с переводом)
- этимология
Что (кто) такое Вощина искусственная - определение
Вощина; Вощина искусственная
![Британской энциклопедии]] 1911 года](https://commons.wikimedia.org/wiki/Special:FilePath/Foundation Machine.png?width=200 "Британской энциклопедии]] 1911 года")
Найдено результатов: 74
Вощина искусственная
тонкие восковые листы с отпрессованными на них шестиугольниками - донышками ячеек. Укреплённая в рамку и вставленная в улей В. и. служит средостением для постройки пчелиных сотов. На В. и. пчёлы быстрее отстраивают соты с ячейками правильной формы. Изготовляют В. и. преимущественно заводским путём. Сначала перерабатывают воск в восковые плитки, которые прокатывают на гладких, затем на гравированных вальцах, имеющих выступы по форме, соответствующей донышкам ячеек. Стандартные размеры листов В. и., изготовляемой современными машинами (в мм), 410 × 260; в 1 кг содержится 14-16 таких листов. Попытки производить В. и. с использованием материалов, усиливающих её прочность (пластмасса, бумага, ткань и др.), не дали положительных результатов: на такой вощине пчёлы не отстраивают хороших сотов. Применение В. и. ускоряет и облегчает работу пчёл, повышает продуктивность пчелиных семей. О естественных восковых постройках пчёл см. Соты пчелиные.
Лит.: О качестве вощины, "Пчеловодство", 1961, № 9; Темнов В. А., Технология продуктов пчеловодства, М., 1967.
Рисунок к ст. Вощина искусственная.
Искусственная вощина
Вощи́на — искусственная основа для постройки пчелиных сот, представляющая собой тонкий прямоугольный лист из воска с выдавленными донышками ячеек. Целью применения вощины является ускорение отстройки сот, что ведёт к более быстрому развитию пчелиной семьи и её продуктивности.
ВОЩИНА
тонкие восковые листы с выдавленными 6-угольными донышками пчелиных ячеек. Изготавливается на заводах по переработке воскового сырья. Закрепляется в рамке, которая вставляется в улей, что ускоряет постройку сотов пчелами.
вощина
ж.
1) Восковой лист с выдавленными на нем ячейками, вставляемый в улей и являющийся основой для постройки пчелами сотов.
2) а) устар. Восковой остов пчелиных сотов (после извлечения из него меда).
б) Вытопленный из сотов неочищенный воск.
1) Восковой лист с выдавленными на нем ячейками, вставляемый в улей и являющийся основой для постройки пчелами сотов.
2) а) устар. Восковой остов пчелиных сотов (после извлечения из него меда).
б) Вытопленный из сотов неочищенный воск.
вощина
1. собир. Пустые пчелиные соты из воску.
2. Вытопленный из сот неочищенный воск.
ВОЩИНА
1. восковой остов пчелиного сота.
Искусственная в.
2. неочищенный воск.
Искусственная пища
![Искусственная еда. Французская карточка [[1910 год]]а](https://commons.wikimedia.org/wiki/Special:FilePath/France in XXI Century. Chemical food.jpg?width=200 "Искусственная еда. Французская карточка [[1910 год]]а")
Иску́сственная пи́ща — пищевой продукт, который получают из различных веществ (аминокислоты, белки, липиды, углеводы), предварительно выделенных из вторичного сырья мясной и молочной промышленности, семян масличных и бобовых растений, злаков, микроорганизмов и др., а также пищевых добавок.
Искусственная ёлка
![Искусственная ёлка из алюминия]]](https://commons.wikimedia.org/wiki/Special:FilePath/Aluminum christmas tree4.jpg?width=200 "Искусственная ёлка из алюминия]]")
Искусственная ёлка — конструкция в виде новогодней ёлки, используемая обычно в период новогодних праздников. Самые первые искусственные ёлки изготавливались из дерева, в виде пирамид, оформленных, как новогодняя ёлка, или с использованием птичьих перьев.
Кожа искусственная
полимерный материал промышленного производства, применяемый вместо натуральной кожи для изготовления обуви, одежды, головных уборов, галантерейных и некоторых технических изделий. Отдельные виды К. и., вырабатываемые с использованием натурального каучука и нитроцеллюлозы, начали выпускать ещё в конце 19 в. В СССР промышленное производство К. и. организовано с 1930. Изготовлялись ткани с нитроцеллюлозным покрытием, пласт-кожа, обувные картоны. Технология их получения была заимствована у существовавших развитых отраслей промышленности - текстильной, резиновой, бумажной. Эти виды К. и. уступали по свойствам и внешнему виду натуральной коже и назывались кожзаменителями. Постепенно они потеряли свое значение. С развитием полимерной химии, появлением новых видов сырья, ростом уровня техники переработки полимеров расширялся ассортимент выпускаемой продукции, повышалось её качество. Изделия из К. и. стали успешно конкурировать с изделиями из натуральной кожи и даже превосходить их по некоторым показателям.
К. и. классифицируют по назначению, а также по структуре, способам производства - обувные резины, обувные и галантерейные картоны, мягкие К. и.
Обувные резины - один из наиболее распространённых и ранее всего освоенных промышленностью видов заменителей натуральной кожи. Используют в основном для изготовления деталей низа обуви (подошвы, подмётки, каблуки, набойки). Эта К. и. представляет собой высоконаполненную резину (См. Резина) главным образом на основе каучуков синтетических (См. Каучуки синтетические), чаще всего бутадиен-стирольного. К нему в небольших количествах могут быть добавлены термопласты или термореактивные смолы для повышения твёрдости и износостойкости. Производство обувной резины складывается из следующих операций: смешение каучука с ингредиентами (см. Резиновая смесь), формование смеси (каландрованием, шприцеванием или др. способами), получение сырых заготовок и их Вулканизация. Эта К. и. может быть пористой или монолитной, черной и цветной. Получение пористых резин достигается введением порообразователей. Эти резины почти не поглощают воду. Изготовление подошв из пористой резины значительно облегчает обувь, повышает ее амортизационные и улучшает теплоизоляционные свойства. Поэтому такую К. и. можно считать материалом, качественно превосходящим натуральную кожу. Наличие у обувной резины комплекса ценных свойств позволило более чем на 70\% заменить этим материалом натуральную кожу для подошв обуви и различных технических изделий (прокладки, амортизаторы и т.п.).
Табл. 1.-Свойства некоторых видов искусственной и натуральной подошвенной кожи
Обувные и галантерейные картоны получают из различных волокнистых материалов по технологии, заимствованной из производства бумаги (См. Бумага) и Картона. Сырьём служат целлюлозное волокно, хлопчатобумажное и кожевенное волокно - размолотые отходы натуральной кожи (преимущественно растительного и хроморастительного дубления). Волокнистые материалы проклеиваются канифольными клеями, битумно-канифольными эмульсиями, латексами (См. Латексы). При этом на сеточных машинах отливается волокнистая масса с образованием одно- и многослойных по структуре листов или лент. Их уплотняют прессованием, сушат и каландруют. Так вырабатывают кожевенные картоны для стелек и задников. Отливом непроклеенных волокнистых полотен из облагороженной целлюлозы с пропиткой их латексами, термообработкой и отделкой получают обувные картоны с малой кажущейся плотностью и высокими эксплуатационными данными (тексон и др.). Основные достоинства этих К. и. - способность сохранять механические свойства в увлажнённом состоянии и вместе с тем достаточная (с точки зрения гигиенических требований) гигроскопичность и влагоёмкость. В зарубежной промышленности К. и. типа картона почти целиком вытеснили натуральную кожу при изготовлении внутренних деталей обуви, в СССР из них производится св. 60\% этих деталей. Основные свойства К. и. типа картона и натуральной кожи приведены в.
Мягкие искусственные кожи получают обработкой основы (ткани, трикотаж, нетканые материалы, бумага) плёнкообразующими, резиновыми клеями (См. Резиновые клеи) или латексами (обувная кирза, эластоискожа), поливинилхлоридными пастами и пластикатом (винилискожа), полиамидами (амидискожа), нитроцеллюлозными грунтами (нитроискожа), полиэфируретанами и др. Пленкообразующими составами различной консистенции обрабатывают основу на агрегатах с узлами нанесения, термокамерами для сушки или желирования (при использовании поливинилхлоридных паст), вулканизационными камерами, отделочными аппаратами. Для переработки высоковязких смесей служат каландры, экструдеры, кашировальные и др. машины. Мягкие К. и. изготовляют сплошными или пористыми. В последнем случае в исходные составы вводят парообразователи или добиваются пористости др. способами, например вспениванием латексных смесей (см. Латексные изделия). Отделочные операции (тиснение, крашение и нанесение цветной печати) производят на специальном оборудовании. Ассортимент выпускаемых мягких К. и. чрезвычайно разнообразен.
Особую группу К. и. составляют кожи на основе нетканых материалов (См. Нетканые материалы). Применение нетканых волокнистых основ позволяет получать однородные и изотропные К. и., обладающие сравнительно высокой влагоёмкостью, способностью к удлинению при нагрузках, которым подвергается обувь при изготовлении. Кроме того, они хорошо имитируют кожу.
В СССР и за границей созданы материалы, приближающиеся по свойствам к натуральным мягким кожам, называемые синтетическими кожами. При их изготовлении применяют различные по природе волокна для образования основы, полимерные гидрофильные вещества (часто полиэфируретаны) для пропитки и лицевого покрытия. Производятся материалы волокнисто-пористые, пористые, с армирующими прослойками и др. структуры, отличающиеся необходимыми прочностными и гигиеническими показателями.
Табл. 2. - Свойства обувных картонов и натуральной кожи
Лит.: Технология искусственной кожи, М., 1958; Справочник по производству искусственной кожи, т. 1, М., 1963; Полинский С., Фрейдгеим К. И., Новые виды искусственной кожи для одежды и галантереи, М., 1967; Материаловедение изделий из кожи, М., 1968; Зайончковский А. Д., Некоторые вопросы гигиенических свойств и структуры искусственной кожи для верха обуви, М., 1968.
кожзаменитель
м.
Материал - заменитель кожи.
Материал - заменитель кожи.
Википедия
Искусственная вощина
Вощи́на — искусственная основа для постройки пчелиных сот, представляющая собой тонкий прямоугольный лист из воска с выдавленными донышками ячеек. Целью применения вощины является ускорение отстройки сот, что ведёт к более быстрому развитию пчелиной семьи и её продуктивности.
Хорошая вощина должна быть прочной, изготовленной из чистого воска без добавления каких-либо примесей, и иметь блестящую поверхность. Только такая вощина не будет коробиться, вытягиваться или разрываться при постановке в улей. Наиболее прочную вощину получают при изготовлении её заводским способом на специальных машинах.
Восковые предприятия, выпускающие вощину, изготовляют её различной толщины - в зависимости от угла сотов на дне ячейки.
По этому параметру различают три вида вощины:
- обыкновенная вощина (угол 140°), ее описывает ГОСТ 21180-2012. В 1 кг такой вощины содержится 14-16 листов;
- вощина «полумаксимум» (угол 130°) - она толще и в 1кг ее помещается меньше (12-14 листов);
- вощина «максимум» (угол 120°). В 1 кг всего 10-12 листов.
Чем меньше угол на дне сотовой ячейки, тем глубже ячейка и она более приближена к естественной - такой, какую отстраивают сами пчелы в природе. Соответственно скорость развития пчелосемьи тем выше - пчелам меньше времени требуется для подготовки ячеек перед засевом их маткой.
Минус более толстой вощины - ее листов помещается в 1кг меньше и она дороже в пересчете на 1 лист (примерно на треть).
Исходя из размеров листа, вощину делят на дадановскую (для пчелиной рамки международного стандарта Дадан) и рутовскую.
Дадановская вощина имеет размер листа 400+/-2мм х 260+/-2мм.
Рутовская - 400+/-2мм х 207+/-2мм.
Различается вощина и по размерам ячейки сотов.
По этому параметру существует:
- два вида пчелиной вощины с длиной ячейки 5,4+/-0,05мм (ГОСТ 21180-2012) и 5,5-5,6мм (используется при пчеловождении среднерусской темной лесной пчелы, которая больше горных и южных пород);
- трутневая вощина для выведения трутней и установки в медовые корпуса с размером ячейки 6,90±0,05мм (ГОСТ 52 317-2005).
