полиграфический процесс получения идентичных оттисков путём переноса краски с печатной формы на бумагу или др. материал (картон, пластмассу, металл и т.п.). Различают 3 основных вида П. (см. рис.): с рельефных форм (Высокая печать), плоских форм (Плоская печать), с углублённых форм (Глубокая печать). Разновидностью плоской печати является Офсетная печать, при которой краска с формы передаётся на промежуточную эластичную поверхность, а с неё на материал. Среди др. способов П. распространены Трафаретная печать и Электрография. См. также ст. Полиграфия.

Об истории развития П. см. в статьях Книгопечатание и Нотопечатание.

Лит.: Александрова М. И., Шапиро И. Н., Печатные и брошюровочно-переплетные процессы, М., 1964 (Технология полиграфического производства, кн. 2); Козаровицкий Л. А., Бумага и краска в процессе печатания, М., 1965; Попрядухин П. А., Технология печатных процессов, М., 1968.

Схемы печатания: а - высокая печать; б - плоская печать; в - глубокая печать; 1 - печатная форма; 2 - материал; 3 - печатный цилиндр; 4 - краска.

ПЕЧ'АТАНИЕ, печатания, мн. нет, ср. Действие по гл. печатать
. Печатание книг.

ПЕЧ'АТАНЫЙ, печатаная, печатаное; печатан, печатана, печатано. прич. страд. прош. вр. от печатать
.

узорчатая расцветка тканей, получение рисунка на ткани одной или несколькими красками. Для сохранения формы рисунка краситель наносят в загущенном состоянии. Для П. т. применяют дающие наиболее прочные и яркие окраски красители: кубовые, активные, пигменты и др. В качестве загустителей используют вещества, способные образовывать при растворении в воде или при разваривании клейкие системы-загустки (Крахмал, декстрин (См. Декстрины), трагант, камедь (См. Камеди) и др.). В состав печатных красок могут входить также растворители, диспергаторы, окислители, восстановители, кислоты, щёлочи, соли, пластификаторы, пеногасители.

По способу создания рисунков различают прямую, вытравную и резервную печать. При прямой печати краску наносят на белую или светлоокрашенную ткань, причём в последнем случае печатание выполняют красителями тёмных цветов. Вытравная печать - получение узора на предварительно окрашенной ткани в результате разрушения первоначальной окраски в местах нанесения вытравки. При резервной печати на ткань перед крашением наносят печатный резервирующий состав, в который вводятся вещества (например, воск), препятствующие окраске волокон при последующем крашении. Если резервирующий состав не содержит красителя, на окрашенной ткани получаются белые узоры.

Нанесение рисунка на ткань производят на тканепечатающих машинах (См. Тканепечатающая машина). Для закрепления печатной краски ткань после сушки обычно подвергают паровой обработке. В паровой среде краситель переходит с поверхности в толщу ткани и отдельных волокон. Для удаления загустителя и отложившегося на поверхности ткани красителя её промывают. При необходимости на промывных аппаратах производится специальная обработка, например окислителями, для окончательного закрепления красителя на ткани.

Помимо П. т., иногда производят расцветку чесальной ленты ("фигуре") и пряжи как в виде мотков, так и в форме основы ("фламме"). В некоторых случаях узоры на ткани получают приклеиванием (в электростатическом поле) к поверхности текстильного материала мелко нарезанного волокна-флока. Для специальных целей применяют фотохимический метод печатания.

Лит.: Шпитцнер К., Печатание текстильных материалов, пер. с нем., М., 1966; Степанов Б. И., Введение в химию и технологию органических красителей, М., 1971.

Б. Н. Мельников, М. Н. Кириллова.

С помощью печатания (набивки) получают окрашенный рисунок на тканях или предметах одежды. Каждый цвет наносится отдельно. Методы печатания делятся на прямые, вытравные и резервные. При прямом печатании краситель наносится на определенные участки ткани. При вытравном печатании вытравляющее вещество разрушает краситель на определенных участках ткани, которая предварительно была сплошь окрашена. При резервном печатании краситель наносится на ткань, а резервирующий состав, нанесенный печатанием на определенные области ткани, препятствует фиксации красителя. Незакрепленный краситель удаляется промывкой, а на его месте остается белый рисунок. Если резервирующий агент наносится до красителя, то метод называется резервным предпечатанием, а если после - то резервным послепечатанием.

Цвет рисунка, нанесенного печатанием, может создаваться либо пигментом, либо красителем. Пигмент не проникает в волокна, а закрепляется на поверхности ткани связующим веществом. Процесс печатания пигментом прост, так как по его окончании не требуется промывки ткани. Один из недостатков печатания пигментом состоит в том, что в этом случае не всегда достигается желаемое "качество ткани на ощупь" (мягкость, гибкость). Улучшение качества ткани и устойчивости рисунка с помощью современных связующих увеличило популярность печатания пигментом. Печатание красителем . более сложный процесс, поскольку краситель надо фиксировать в зрельнике воздействием пара или нагрева, а затем промывать ткань для удаления незакрепленного красителя. Среди достоинств печатания красителем . мягкость ткани, яркость цветов и хорошая устойчивость рисунка.

Методы печатания тканей можно также классифицировать по технологии нанесения рисунка. В этой связи можно указать два метода, наиболее широко применяемые в текстильной промышленности: печатание сетчатыми шаблонами и печатание гравированными валами. Для печатания рисунков на тканях применяются также печатание рельефными шаблонами, струйное печатание и термопечатание.

Печатание сетчатыми шаблонами. Печатание сетчатыми шаблонами использует принцип трафарета. Оно является резервным методом в том смысле, что сетчатый шаблон препятствует попаданию краски в те места ткани, где не должно быть рисунка. Краситель или пигмент продавливается с помощью пластины или валка (ракеля) через открытые ячейки сетки на прижатую к ней ткань. В печатании сетчатыми шаблонами могут использоваться круглые или плоские шаблоны.

Круглый шаблон при нанесении рисунка вращается. Такой шаблон позволяет непрерывно печатать проходящую под ним ткань. Шаблоны представляют собой тонкие сетчатые металлические цилиндры, отверстия в которых образуют определенный рисунок. Рисунок создается путем замазывания определенных участков сетки. Печатание вращающимся шаблоном . непрерывный, высокопроизводительный процесс. Машины вращательной печати имеют отдельный шаблон для каждой цветовой составляющей рисунка. Ткань фиксируется на ленточном транспортере и подается к печатному станку. При этом каждая цветовая составляющая наносится на заданные места в определенном порядке. Длина окружности сетчатого шаблона определяет интервал повторяемости рисунка. Печатающая машина может быть настроена на прерывистое печатание рисунка, когда шаблон периодически поднимается, с тем чтобы набивались только определенные участки ткани.

Плоскими шаблонами печатают вручную на столах или специальных машинах. Плоские сетчатые шаблоны изготавливаются из плотно сотканных материалов - обычно полиэфирных или полиамидных моноволоконных нитей (процесс иногда называют печатанием с шелковой сеткой, поскольку первые плоские шаблоны часто изготавливались из шелка). Краска продавливается на ткань через шаблон с помощью плоского ракеля. Печатание с плоским сетчатым шаблоном - полунепрерывный процесс, поскольку шаблон надо поднимать после печатания участка ткани, чтобы подать новый участок в положение для печати. С помощью плоского сетчатого шаблона можно наносить рисунки на ткани или предметы одежды; процесс может управляться автоматически.

Печатание гравированными валами. Краска наносится на ткань печатным валом, на котором выгравирован нужный рисунок. Краска из резервуара поступает на щетку, а с нее переносится на печатный вал. Ракель удаляет краску с гладких, не подвергнутых гравировке частей вала; краска, остающаяся в канавках, переносится на ткань. Ракель очищает печатный вал от ниток, соринок и краски, попавшей с уже отпечатанных участков ткани. Поверхность каландра, на который накладывается ткань при печатании, имеет упругое покрытие, которое обеспечивает необходимое прижатие ткани к гравированному валу, и на нее переносится краска из канавок. Упругое покрытие защищается чехлом от попадания краски, которая может проходить через ткань.

Печатание рельефными шаблонами. Печатание деревянными брусками с выступающим над их поверхностью рисунком (метод ксилографии) практиковалось уже сотни лет назад. Хотя теперь печатание деревянными брусками для нанесения рисунков на текстильные материалы осталось уделом ремесленников, шаблоны с выступающими пористыми поверхностями применяют для печатания ковров. Используется также флексографическое печатание, где рельефный рисунок создается на резиновом покрытии печатного вала. Флексографическое печатание применяется также в полиграфии.

Струйное печатание. Данный метод, известный также как краскоструйное печатание, используется главным образом для печатания ковров. Рисунки создаются путем нанесения мельчайших капель красителя на ковер по предварительно составленной программе. Применяются два основных способа. В одном из них форсунки, которые быстро открываются и закрываются по команде компьютера, выбрасывают мельчайшие капли краски на ковер. В другой технологии струя красителя вытекает из резервуара и, дробясь на капли под действием воздушных струй, падает на ковер. Компьютер управляет струями воздуха, распределяющими капли красителя по поверхности ковра. Когда печатание не требуется, струи воздуха направляют капли в ловушку.

Термопечатание. В этом методе рисунок печатается на бумаге, а затем переносится на ткань путем пропускания сложенных вместе бумаги и набивной ткани через горячий каландр. См. также ХИМИЯ; ПОЛИГРАФИЯ
; ТЕКСТИЛЬ
.