способ формования изделий из листовых термопластичных полимеров (См. Полимеры). При П. заготовку толщиной 1,5-10 мм закрепляют по контуру формы, нагревают до температуры, при которой полимер находится в высокоэластическом состоянии (См. Высокоэластическое состояние), и оформляют в изделие под действием сжатого воздуха [избыточное давление 50-2500 кн/м² (0,5-25 кгс/см²)]. Основные методы П. - негативное, позитивное, свободное - аналогичны используемым при вакуумформовании (См. Вакуумформование). Преимущество П. перед этим способом - возможность варьирования избыточного давления на заготовку в широких пределах, что позволяет формовать изделия из листов большей толщины. Прогрессивный способ производства изделий с большой толщиной стенки - комбинирование П. с механическим формованием, например в прессе (т. н. механопневмоформование). П. используют при изготовлении деталей остекления кабин самолётов, разнообразных изделий санитарно-технического и бытового назначения (например, ванн, раковин, деталей холодильников), контейнеров и др.

Лит.: Энциклопедия полимеров, т. 2, М., 1974.