Введите слово или словосочетание на любом языке 👆
Язык:
Перевод и анализ слов искусственным интеллектом ChatGPT
На этой странице Вы можете получить подробный анализ слова или словосочетания, произведенный с помощью лучшей на сегодняшний день технологии искусственного интеллекта:
- как употребляется слово
- частота употребления
- используется оно чаще в устной или письменной речи
- варианты перевода слова
- примеры употребления (несколько фраз с переводом)
- этимология
Что (кто) такое Полиэфирные волокна - определение
КАТЕГОРИЯ ПОЛИМЕРОВ
Полиэфир; Полиэфирное волокно; Полиэфирные волокна; Полиэстер; Полиэфирные ткани
Найдено результатов: 55
Полиэфирные волокна
синтетические волокна, формуемые из расплава Полиэтилентерефталата. Превосходят по термостойкости большинство натуральных и химических волокон: при 180 °С они сохраняют прочность на 50\%. Загораются П. в. с трудом и гаснут после удаления источника огня; при контакте с искрой и электродугой не обугливаются. П. в. сравнительно атмосферостойки. Они растворяются в фенолах, частично (с разрушением) - в концентрированной серной и азотной кислотах; полностью разрушаются при кипячении в концентрированных щелочах. Обработка паром при 100 °С из-за частичного гидролиза полимера вызывает снижение прочности волокна (0,12\% за 1 ч). П. в. устойчивы к действию ацетона, четырёххлористого углерода, дихлорэтана и др. растворителей, микроорганизмов, моли, плесени, коврового жучка. Устойчивость к истиранию и сопротивление многократным изгибам П. в. ниже, чем у полиамидных волокон (См. Полиамидные волокна), а ударная прочность выше. Прочность при растяжении П. в. выше, чем у др. типов химических волокон.
Недостатки П. в. - трудность крашения обычными методами, сильная электризуемость, склонность к пиллингу, жёсткость изделий - во многом устраняются химической модификацией полиэтилентерефталата, например диметилизофталатом, диметиладипинатом (эти соединения вводят в реакционную смесь на стадии синтеза полиэтилентерефталата).
Техническая нить из П. в. используют при изготовления транспортёрных лент, приводных ремней, верёвок, канатов, парусов, рыболовных сетей и тралов, бензо- и нефтестойких шлангов, электроизоляционных и фильтровальных материалов, в качестве шинного корда. П. в. успешно применяют в медицине (синтетические кровеносные сосуды, хирургические нити). Из моноволокна делают сетки для бумагоделательных машин, щётки для хлопкоуборочных комбайнов, струны для ракеток и т.д. Текстильная нить идёт на изготовление трикотажа, тканей типа тафты, крепов и др. Методом "ложной крутки" получают высокообъёмную пряжу типа кримплен и мэлан. Штапельное П. в. применяют в смеси с шерстью, хлопком или льном. Из таких смесей вырабатывают костюмные, пальтовые, сорочечные, плательные ткани, гардинно-тюлевые изделия и др. В чистом или смешанном виде П. в. используют для производства искусственного меха, ковров. Войлок из П. в. по важнейшим характеристикам превосходит войлок из натуральной шерсти.
Торговые названия П. в.: лавсан (СССР), терилен (Великобритания), дакрон (США), тетерон (Япония), элана (ПНР), тергаль (Франция), тесил (ЧССР) и др. Мировое производство в 1973 составило около 3,2 млн. т.
ПОЛИЭФИРНОЕ ВОЛОКНО
синтетическое волокно, формуемое из расплава полиэтилентерефталата или его производных. Достоинства - незначительная сминаемость, отличная свето- и атмосферостойкость, высокая прочность, хорошая стойкость к истиранию и к органическим растворителям; недостатки - трудность крашения, сильная электризуемость, жесткость - устраняется химическим модифицированием. Применяется, напр., в производстве различных тканей, искусственного меха, канатов, для армирования шин. Основные торговые названия: лавсан, терилен, дакрон, тетерон, элана, тергаль, тесил.
Полиэфиры
полимеры, содержащие в основной цепи макромолекулы функциональные группы простых (простые П.) или сложных (сложные П.) эфиров. П. могут быть насыщенными и ненасыщенными.
Простые П., HO-[-R-O-] n-H, где R - углеводородный радикал различного строения, содержащий не менее двух атомов углерода, получают полимеризацией (См. Полимеризация) циклических окисей (например, пропилена окиси (См. Пропилена окись), этилена окиси (См. Этилена окись)) или поликонденсацией (См. Поликонденсация) гликолей. Сложные П. линейной структуры, Н-[-ОАО-СО-А' -СО-] n-OH, где А - углеводородный радикал, А' - остаток органической или неорганической кислоты (например, Полиэтилентерефталат, Нуклеиновые кислоты), получают поликонденсацией либо гликолей (См. Гликоли) с двухосновными кислотами или их ангидридами, либо оксикислот (См. Оксикислоты). При использовании многоатомных спиртов (число групп OH более 2, например Глицерина, Пентаэритрита и различных полиолов) получают разветвленные (например, Алкидные смолы) или сшитые П.
Свойства П. очень разнообразны и зависят от химического состава, структуры, молекулярной массы и наличия функциональных групп (-ОН и -СООН). Как правило, простые П. эластичнее сложных. П. могут вступать в химическую реакции по концевым функциональным группам с увеличением молекулярной массы; ненасыщенные П. способны "сшиваться" с образованием трёхмерных структур (см. также Отверждение полимеров). Сложные П. гидролизуются под действием кислот и щелочей, простые П. значительно устойчивее к гидролизу. Применение П. определяется их свойствами. Ненасыщенные П. невысокой молекулярной массы (олигоэфиры) применяют в качестве компонентов клеев, лакокрасочных материалов, для пропитки и т.п. (см., например, Полиэфирные смолы). П. высокой молекулярной массы используют в производстве пластмасс (например, Поликарбонаты), плёнок и полиэфирных волокон (См. Полиэфирные волокна).
Б. С. Петрухин.
ПОЛИЭФИРЫ
ов, ед. полиэфир, а, м., хим.
Класс синтетических полимеров. Полиэфирный - относящийся к полиэфирам.
Полиэфиры
Полиэфи́ры (или полиэ́стеры) — Полимеры, получаемые поликонденсацией многоосновных кислот или их ангидридов с многоатомными спиртами. Известны природные (янтарь, древесная смола, шеллак и др.
ПОЛИЭФИРЫ
синтетические полимеры, содержащие в молекуле простую эфирную R-O-R (простые полиэфиры; R - органический радикал) или сложноэфирную R-O-CO-R (сложные полиэфиры) группу. Из простых полиэфиров наиболее важны полиформальдегид, пентапласт, эпоксидные смолы, из сложных - алкидные смолы, полиэтилентерефталат, поликарбонаты.
Окно прозрачности оптического волокна
Окно прозрачности кварцевого волокна; Окно прозрачности
Окно́ прозра́чности () — диапазон длин волн оптического излучения, в котором имеет место меньшее, по сравнению с другими диапазонами, затухание излучения в среде, в частности — в оптическом волокне. Стандартное ступенчатое оптическое волокно (SMF) имеет три окна прозрачности: 850 нм, 1310 нм и 1550 нм. К настоящему времени разработаны четвёртое (1580 нм) и пятое (1400 нм) окна прозрачности, а также оптические волокна, имеющие относительно хорошую прозрачность во всём ближнем инфракрасном диапазоне. Для других типов оптического волокна диапазон прозрачности может б
АЦЕТАТНЫЕ ВОЛОКНА
Ацетатное волокно; Ацетатный шёлк; Ацетатный шелк; Триацетатные волокна
искусственные волокна, формуемые из растворов триацетата целлюлозы (триацетатное волокно) и продукта его частичного омыления (собственно ацетатные волокна). Мягкие, эластичные, мало сминаются, пропускают ультрафиолетовые лучи; недостатки: невысокая прочность, низкая термо- и износостойкость, значительная электризуемость. Применяются главным образом в производстве изделий народного потребления, напр. белья. Мировое производство ок. 610 тыс. т.
Ацетатный шёлк
Ацетатное волокно; Ацетатный шёлк; Ацетатный шелк; Триацетатные волокна
см. Ацетатные волокна.
Ацетатные волокна
Ацетатное волокно; Ацетатный шёлк; Ацетатный шелк; Триацетатные волокна
один из основных видов искусственных волокон; получают из ацетилцеллюлозы (См. Ацетилцеллюлоза). В зависимости от типа исходного сырья различают триацетатное волокно (из триацетилцеллюлозы) и собственно А. в. (из частично омыленной, т. н. вторичной, ацетилцеллюлозы).
А. в. формуют из растворов ацетилцеллюлозы в органических растворителях (триацетилцеллюлозу - в смеси метиленхлорида и спирта, вторичную ацетилцеллюлозу - в ацетоне), обычно по т. н. сухому методу. По этому методу получают филаментные нити, т. н. ацетатный шёлк. При получении ацетатного штапельного волокна формование ведут по сухому или мокрому методу (о методах формования волокон см. Волокна химические).
А. в. вдвое превосходят вискозные и медноаммиачные волокна по эластичности; поэтому ткани из них отличаются пониженной сминаемостью. Кроме того, А. в. приятны на ощупь, мягки, обладают способностью пропускать ультрафиолетовые лучи. Окрашиваются А. в. только специальными типами красителей, которые непригодны для большинства других волокон. Это даёт возможность получать разнообразные колористические эффекты на изделиях из смеси А. в. и волокон других типов. Триацетатное волокно характеризуется более низкой гигроскопичностью, но большей эластичностью и меньшей сминаемостью, чем изделия из А. в. При 65\%-ной относительной влажности триацетатное волокно сорбирует 2,5-3\% влаги, а ацетатное 6-7\% .
Прочность при разрыве А. в. невысока (разрывная длина 11-13 км). Потеря прочности при испытании в мокром состоянии для А. в. составляет 40-45\%, а для триацетатного 15-20\%. А. в. характеризуются недостаточно высокой термостабильностью: выше 160-170°C изменяется форма изделий из этого волокна, при 210°C начинается его термический распад. Поэтому изделия из А. в. можно гладить только через влажную ткань. А. в. малоустойчивы к действию даже разбавленных растворов щелочей. К недостаткам изделий из А. в. относятся также низкая устойчивость к истиранию и высокая электризуемость. Для устранения этих недостатков используют методы химические модификации ацетилцеллюлозы.
Основные области применения А. в. - изготовление изделий широкого потребления (верхней одежды, дамского нижнего белья, подкладочных и плательных тканей). Ацетатное штапельное волокно применяют для частичной замены шерсти при изготовлении тонких сукон и некоторых трикотажных изделий. Использование А. в. позволяет снижать сминаемость изделий. Триацетатные гидрофобные нити применяют как электроизоляционный материал.
Производство А. в. до 1957 бурно развивалось благодаря безвредности и простоте производства, ценным свойствам этих волокон, а также дешевизне исходного сырья. В дальнейшем развитие производства А. в. замедлилось в связи с появлением новых ценных типов синтетических волокон. В 1967 мировой выпуск А. в. составил 397 тыс. т (6,4\% от общего производства химических волокон).
Лит.: Роговин З. А., Основы химии и технологии производства химических волокон, т. 1, 3 изд., М.-Л., 1964, с. 573; Костров Ю. А., Химия и технология производства ацетатного волокна, М., 1967 (библ.).
З. А. Роговин.
Википедия
Полиэфиры
Полиэфи́ры (или полиэ́стеры) — Полимеры, получаемые поликонденсацией многоосновных кислот или их ангидридов с многоатомными спиртами. Известны природные (янтарь, древесная смола, шеллак и др.) и искусственные полиэфиры. Практическое применение получили глифталевые смолы, полиэтилентерефталат, полиэфирмалеинаты и полиэфиракрилаты.
Полиэфи́рное волокно́ — синтетическое волокно, формируемое из расплава полиэтилентерефталата или его производных. Достоинства — незначительная сминаемость, отличная свето- и атмосферостойкость, высокая прочность, хорошая стойкость к истиранию и к органическим растворителям; недостатки — трудность крашения, сильная электризуемость, жесткость — устраняется химическим модифицированием. Применяется, например, в производстве различных тканей, искусственного меха, канатов, для армирования шин, в качестве утеплительного материала. Основные торговые названия: лавсан, терилен, дакрон, тетерон, тергаль, тесил.
В зависимости от вида выделяют следующие полиэфирные волокна:
- штапельные (волокна конечной штапельной длины, как правило не более 40—45 мм (волокна хлопковой штапельной диаграммы), используемые в текстильной промышленности для выработки пряжи;
- филаментные (они же: комплексные нити, непрерывные волокна) — представляют собой нити, состоящие из отдельных бесконечных полиэфирых нитей малой линейной плотности (десятые доли текса и ниже): характеризуются линейной плотностью (как правило — тексом — весом в граммах одного километра нити), филаментарностью — количеством элементарных нитей, из которых оно состоит, титром — средней линейной плотностью одного филамента;
- текстурированные — как правило филаментные волокна, подвергнутые специальному извитию филаментов для: придания объема — или — соединения (компактирования) филаментов вместе и т. п.;
- мононити;
- объемные нити (BCF).
В настоящее время в мировой текстильной промышленности полиэфирные волокна занимают доминирующую позицию среди волокон искусственного происхождения.
Как правило, формование полиэфирных волокон происходит методом экструзии (продавливания через фильеры) из расплава полимера (полиэтилентерефталат) и воздушного охлаждения. Затем волокна подвергаются вытяжке для достижения необходимой штапельной линейной плотности и прочности. Для получения штапельных (дискретных) волокон осуществляется штапелирование волокнистого жгута путём резки или разрыва (на разрывно-штапелирующей машине, процесс «Tow-to-Top»).
